Tesztek

F-Gas Polish Low GWP

Minden kérdés
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Könnyű kérdések | Közepes nehézségű kérdések | Nehéz kérdések

1

Könnyű

Jaka jest podstawowa jednostka masy według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


t
N
kg
Funt

2

Közepes

Jaki proces przebiega w skraplaczu instalacji chłodniczej?


Gorąca para czynnika chłodniczego jest tłoczona ze sprężarki do skraplacza, gdzie ulega ochłodzeniu a następnie skropleniu (kondensacji). W tym wymienniku powstająca ciecz czynnika chłodniczego ulega też niewielkiemu przechłodzeniu.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) się skrapla, a czynnik chłodniczy odparowuje.
W skraplaczu czynnik chłodniczy oddaje do otoczenia ciepło przyjęte w parowniku.
Czynnik chłodniczy oddaje za pomocą skraplacza ciepło pobrane w sprężarce

3

Közepes

Od czego zależy temperatura skraplania (kondensacji) chłodzonego powietrzem agregatu?


Od temperatury otoczenia.
Od temperatury parowania (wrzenia).
Od temperatury przegrzania.
Od temperatury sprężarki i tłoczenia

4

Közepes

Czy jest potrzeba dostarczenia energii w przypadku odprowadzania ciepła ze skraplacza do otoczenia?


Nie, ponieważ zgodnie z II zasadą termodynamiki energia cieplna przechodzi zawsze od ciała o wyższej temperaturze do ciała o niższej temperaturze.
Tak, w każdym przypadku.
Strumień energii cieplnej równoważy energię włożoną.
Tak, ale tylko w przypadku zastosowania czynników z grupy HFC.

5

Közepes

Na co należy zwracać uwagę podczas pracy/eksploatacji skraplacza?


Należy zwracać uwagę na ogólną konserwację skraplacza oraz dbać o czystość powierzchni wymiany ciepła.
Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wlocie skraplacza była niższa od temperatury powietrza na wylocie skraplacza.
Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wylocie skraplacza była wyższa od temperatury skraplania (kondensacji).
Należy zwracać uwagę na pracę wentylatora oraz na temperaturę otoczenia.

6

Közepes

Jakimi kryteriami należy kierować się przy wyborze odpowiedniego skraplacza?


Należy wybierać skraplacze według własnego doświadczenia i należy brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Należy brać pod uwagę wymaganą wydajność skraplacza oraz dane techniczne deklarowane przez producenta.
Według rozmiarów, ilości wentylatorów. Trzeba brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Trzeba w pierwszej kolejności kierować się głośnością pracy wentylatorów, średnicą króćców przyłączeniowych i kolorystyką.

7

Közepes

W jaki sposób zanieczyszczenia (kurz, pył, osady) wpływają na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach?


Zanieczyszczenia powodują zwiększenie powierzchni wymiany ciepła oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.
Zanieczyszczenia nie wpływają w istotny sposób na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach.
Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują wzrost temperatury i ciśnienia skraplania, a to z kolei powoduje spadek wydajności skraplacza.
Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.

8

Közepes

Jeżeli dojdzie do zanieczyszczenia skraplacza chłodzonego powietrzem, to wydajność skraplania?


Nie ulega zmianie.
Zwiększy się.
Zmniejszy się.
Zwiększy się w wyniku dodatkowo podniesionych obrotów wentylatora.

9

Közepes

Co może spowodować oszronienie parownika?


Oszronienie parownika powoduje wzrost oporu przepływu powietrza a co za tym idzie powoduje zwiększenie pracy silnika wentylatora.
obniżenie ciepła schłodzonej substancji.
Zwiększenie oporów przepływu czynnika i zmniejszenie ilości przepływu czynnika przez parownik.
spadek wydajności chłodniczej.

10

Közepes

Co się stanie, kiedy spadnie temperatura parowania?


Obniża się wydajność chłodnicza sprężarki.
Zwiększają się obroty wentylatora skraplacza.
Zwiększa się wydajność chłodnicza sprężarki.
Zmniejsza się temperatura tłoczenia.

11

Közepes

Kiedy możliwe jest odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej?


Nigdy. Do odszraniania użyjemy energii elektrycznej (na przykład przy pomocy specjalnej grzałki elektrycznej).
W przypadku oziębiaczy powietrza tylko wtedy, kiedy temperatura powietrza jest wyższa niż 0°C.
Odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej nie jest w ogóle możliwe.
Tylko w przypadku zastosowania wentylatorów z regulacją obrotów.

12

Közepes

Kiedy na powierzchni parownika może tworzyć się szron?


Tylko w przypadku oziębiaczy powietrza, kiedy temperatura powietrza spadnie poniżej 0°C.
Na oziębiaczach powietrza zawsze tworzy się szron.
Szron się tworzy tylko w przypadku ciągłej pracy instalacji chłodniczej.
W przypadku, gdy mamy do czynienia z parownikami lamelowanymi.

13

Közepes

W przypadku rozległych instalacji rurowych, można zapobiec procesowi wtórnego parowania czynnika chłodniczego poprzez...


dodatkowe schładzanie.
zastosowanie rurek o większej średnicy.
poprzez zaizolowanie rur pomiędzy sprężarką, a skraplaczem.
zastosowanie rurek o mniejszej średnicy.

14

Közepes

Na czym polega odszranianie parownika za pomocą gorącego gazu?


Wymienimy stronę wylotową i stronę wlotową parownika.
Uruchamiamy nagrzewnicę gazową skierowaną na parownik.
Podgrzaną parę (gorący gaz) ze sprężarki kierujemy do przewodów rurowych parownika.
Polega na zmianie kierunku obrotów kompresora (sprężarki).

15

Közepes

Jaką funkcję spełnia parownik instalacji chłodniczej?


Dzięki parownikowi ochładzane medium oddaje ciepło wrzącemu czynnikowi chłodniczemu.
Odparowuje wodę przepływającą przez parownik.
Kontroluje, aby doszło do przegrzania czynnika chłodniczego na jak największej powierzchni wymiany ciepła.
Powoduje schłodzenie czynnika chłodniczego.

16

Közepes

Jakie warunki muszą być spełnione, aby doszło do odszraniania grzałkami elektrycznymi parownika?


Grzałki elektryczne muszą być umieszczone pod powierzchnią wymiany ciepła parownika.
Grzałki elektryczne muszą być umieszczone w bezpośrednim kontakcie z czynnikiem chłodniczym, aby czynnik przepływając przez parownik miał odpowiednio wysoką temperaturę.
Grzałki elektryczne muszą przylegać do powierzchni wymiany ciepła parownika (grzałka styka się z lamelami).
Dzięki wymuszonemu przepływowi powietrza przez wentylatory ciepło z grzałek omywa wymiennik ciepła.

17

Közepes

Rozdzielacz czynnika chłodniczego:


zapewnia równomierny rozdział czynnika, wytłaczanego przez równolegle połączone sprężarki.
pełni rolę bufora dla czynnika chłodniczego w przypadku przekroczenia poziomu ciśnienia przed zaworem rozprężnym.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji skraplacza.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji parownika.

18

Közepes

Jakie są możliwe metody odszraniania oziębiaczy powietrza?


Metoda odtajania gorącym gazem.
Metoda odszraniania elektrycznego, metoda odszraniania przy użyciu cieczy lub metoda rozmrażania z użyciem gorącej pary czynnika chłodniczego.
Tylko odszranianie elektryczne.
Odszranianie naturalne, nie ma innych skutecznych metod.

19

Közepes

Temperatura wrzenia rośnie (a co za tym idzie rośnie szybkość procesu parowania), jeżeli ciśnienie nad cieczą....


Pozostaje stałe.
Spada.
Różnie się zachowuje w zależności od temperatury otoczenia.
Rośnie.

20

Közepes

MOP w termostatycznych zaworach rozprężanych oznacza:


minimalne otwarcie przepływu.
samooczyszczenie się zaworu w przypadku zamarznięcia wilgoci znajdującej się w czynniku.
maksymalna ochrona presostatu.
maksymalne ciśnienie robocze.

21

Közepes

Funkcją termostatycznego zaworu rozprężenia (TZR) w instalacji chłodniczej jest:


spójnie zmienia ciśnienie odparowywania w skraplaczu w zależności od temperatury pary czynnika chłodniczego wychodzących ze skraplacza.
regulacja temperatury przegrzania czynnika opuszczającego parownik, aby wynosiła minimalną wartość.
sterowanie ilością czynnika chłodniczego dostarczanego do parownika w zależności od przegrzania pary opuszczającej ten wymiennik.
utrzymuje stałe ciśnienie na ssaniu do sprężarki.

22

Közepes

W przypadku stosowania rurki kapilarnej, jakiego silnika można używać w kompresorze (sprężarce)?


Należy użyć silnika z wysokim momentem rozruchowym.
Należy użyć silnika elektronicznie komutowanego dopuszczonego do pracy ze sprężarki.
Można użyć silnika z niskim momentem rozruchowym.
Należy użyć silnika niskoobrotowego.

23

Közepes

Jaką wielkość reguluje termostatyczny zawór rozprężny?


Ciśnienie parowania po.
Temperaturę tłoczenia.
Schładzanie.
Strumień masy czynnika wtryskiwanego do parownika.

24

Közepes

Czynnik chłodniczy pochłania ciepło, kiedy...


zamarza.
paruje.
skrapla się (kondensuje).
sublimuje

25

Közepes

W przypadku termostatycznego zaworu rozprężnego, producent ustala...


  ...stopień napełnienia zaworu cieczą czynnika.
...wartość przegrzania w trakcie pracy zaworu.
…stopień rozprężenia czynnika.
...przegrzanie statyczne zaworu.

26

Közepes

W jaki sposób napełniamy nowy/naprawiony układ czynnikiem chłodniczym, gdy jest on wyposażony w zawór rozprężny


w dowolny sposób.
na stronę ssawną sprężarki.
napełnianie czynnikiem chłodniczym odbywa się w trakcie eksploatacji przy pomocy przyłącza wylotowego rurki kapilarnej czynnika chłodniczego.
za skraplaczem do zbiornika ciekłego czynnika.

27

Közepes

Co reguluje termostatyczny / elektroniczny zawór rozprężny?


Dochłodzenie skraplacza poprzez zmianę ciśnienia skraplania.
Ilość czynnika chłodniczego kontrolując wartość przegrzania parownika.
Ilość obrotów kompresora (sprężarki) w jednostce czasu.
Ciśnienie parowania zamykając się, gdy spadnie ono poniżej nastawy temperatury zadanej.

28

Közepes

Co oznacza funkcja MOP w zaworach rozprężnych?


To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione tak, aby mogły zapobiegać przegrzaniu.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na określone ciśnienie ssania.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie maksymalnego ciśnienia roboczego.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie schłodzenia.

29

Közepes

Im niższa temperatura ciekłego czynnika chłodniczego przed zaworem rozprężnym.


...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie wydajność chłodnicza Qo.
... tym większy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również większa będzie wydajność chłodnicza Qo.
...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie efektywność energetyczna układu.
  ...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo, przy czym wydajność chłodnicza Qo nie ulega zmianie.

30

Közepes

Punkt MOP w zaworze rozprężnym, ze względu na temperaturę maksymalną parowania urządzenia chłodniczego, ...


...musi być około 7 K mniejszy.
Wielkość punktu MOP jest bez znaczenia.
...musi być około 5 K mniejszy.
...musi być około 7 K większy.

31

Közepes

Jaka jest funkcja regulatora ciśnienia ssania?


Utrzymuje wartość ciśnienia ssawnego na stałym poziomie.
Utrzymanie wartości ciśnienia ssawnego na najwyższym możliwym poziomie.
Ogranicza ciśnienie ssawne, chroni sprężarkę przed zbyt wysokim ciśnieniem ssawnym.
Zapobiega przed spadkiem ciśnienia ssawnego, a w razie potrzeby wyłącza układ chłodniczy.

32

Közepes

Jaka jest funkcja zaworu regulującego przepływ wody przez skraplacz?


Utrzymanie ciśnienia skraplania na najwyższym możliwym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na stałym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na najniższym możliwym poziomie.
Utrzymanie temperatury wody na najwyższym poziomie.

33

Közepes

Zastosowanie rozdzielacza czynnika chłodniczego wymaga użycia termostatycznego zaworu rozprężnego …


… z zewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.
… z adsorpcyjnym wypełnieniem czujnika.
… z funkcją MOP.
… z wewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.

34

Közepes

Jakie właściwości powinny posiadać dobre materiały izolacyjne?


Musi mieć możliwość pochłaniania dużej ilości wilgoci.
Musi mieć niski współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć wysoki współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć dobrą powłokę antystatyczną

35

Közepes

Kiedy mamy do czynienia ze stanem przegrzania?


Jest to stan, który powstaje w wyniku różnicy temperatur pomiędzy stroną ssawną a stroną tłoczną kompresora (sprężarki).
Jest to różnica temperatur między temperaturą parowania a temperaturą otoczenia.
Jest to stan, w którym dochodzi do nadmiernego wzrostu temperatury silnika sprężarki.
Jest to różnica temperatur między rzeczywistą temperaturą pary a temperaturą pary w stanie nasycenia.

36

Közepes

Jak można sprawdzić, czy ciekły czynnik chłodniczy dopływa do zaworu rozprężnego bez pęcherzyków pary?


Sprawdzamy przy pomocy wziernika.
Nie mamy możliwości sprawdzenia.
Sprawdzamy przy pomocy manometru zamontowanego na stronie tłocznej sprężarki.
Sprawdzamy przy pomocy manometru cieczowego.

37

Közepes

Rurociągi cieczowe znajdują się....


między parownikiem a sprężarką.
między skraplaczem a zbiornikiem cieczy.
między sprężarką a skraplaczem.
między parownikiem a wymiennikiem regeneracyjnym.

38

Közepes

Jaką funkcję spełnia zbiornik cieczy w instalacji chłodniczej?


Zbiornik służy do dochładzania skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.
Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.
Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Zbiornik służy do magazynowania i zagwarantowania odpowiedniej ilości czynnika chłodniczego w przypadku wahań obciążeń cieplnych instalacji chłodniczej.

39

Közepes

Jaka jest rola zbiornika ciekłego czynnika chłodniczego?


Zbiornik jest potrzebny podczas remontów, kiedy powstaje tymczasowa konieczność zgromadzenia w nim czynnika chłodniczego, który cyrkulował do tej pory w systemie chłodniczym.
Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Zbiornik służy do dochłodzenia skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.
Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.

40

Közepes

Gdzie należy zamontować zbiornik cieczy?


Należy go zamontować tuż przed sprężarką.
Należy go zamontować za parownikiem.
Należy go zamontować między sprężarką a skraplaczem.
Należy zamontować za skraplaczem, przed zaworem rozprężnym.

41

Közepes

Jaką rolę pełni regulator ciśnienia ssania montowany na przewodzie ssawnym podczas startu sprężarki?


otwiera się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.
reguluje ciśnienie skraplania.
zamyka się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.
reguluje ciśnienie parowania.

42

Közepes

Zastosowanie mikrokanałowych wymienników ciepła w porównaniu z konwencjonalnymi wymiennikami wykonanymi z rurek miedzianych i lameli powoduje:


Nie ma żadnego wpływu zarówno na ilość czynnika chłodniczego jak i na efektywność energetyczną.
Zmniejszenie ilości czynnika chłodniczego oraz wzrost efektywności energetycznej.
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego w układzie oraz wzrost ciśnienia skraplania.
Zmniejszenie efektywności energetycznej układu.

43

Közepes

Jakie czynniki chłodnicze należą do grupy HFC?


R22, R401A.
R11, R12, R502.
R134a, R404A, R507A, R410A.
R134a, R32, R22, R507A, R290.

44

Közepes

Które czynniki chłodnicze należą do grupy HFO?


R22, R12.
R134a, R404A.
R134a, R290.
R1234yf, R1234ze.

45

Közepes

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R410A w porównaniu do czynnika chłodniczego R407C?


Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R407C jest o wiele wyższe niż w przypadku R410A.
Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R410A jest większe niż w przypadku czynnika R407C.
Ciśnienie nasycenia R407C jest o 150% wyższe w stosunku do R410A.
Ciśnienie nasycenia obydwu czynników chłodniczych jest mniej więcej jednakowe.

46

Közepes

Co definiuje parametr TEWI?


Jest to parametr definiujący zdolność odtwarzania się (regeneracji) warstwy ozonowej.
Jest to całkowity (globalny) równoważnik tworzenia efektu cieplarnianego – wskaźnik ten uwzględnia bezpośrednią zdolność czynnika do tworzenia tego efektu oraz pośredni wpływ na jego tworzenie poprzez zużycie energii (przy której produkcji powstaje CO2) przez eksploatowane urządzenie chłodnicze.
Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego, odniesiony do dwutlenku węgla (CO2), odniesiony do horyzontu czasowego wynoszącego 100 lat.
Jest to parametr określający wpływ czynników chłodniczych na warstwę ozonową.

47

Közepes

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R452A w porównaniu do czynnika chłodniczego R404A?


Poślizg temperaturowy czynnika R452A jest dwukrotnie mniejszy w stosunku do R404A.
Oba czynniki są czynnikami jednorodnymi bez poślizgu temperaturowego.
Jest palnym i toksycznym jednorodnym czynnikiem chłodniczym z grupy HFC.
Jest niepalnym czynnikiem chłodniczym, mieszaniną z grupy HFC/HFO o zbliżonych parametrach termodynamicznych do R404A i o ok. 45% niższym współczynniku GWP w stosunku do R404A.

48

Közepes

Jaka jest cecha charakterystyczna czynnika R1234yf w porównaniu z czynnikiem R134a?


wyższa palność.
wyższa toksyczność.
wyższa temperatura wrzenia przy ciśnieniu normalnym.
wyższa temperatura krytyczna.

49

Közepes

Czynnik chłodniczy CO2 w porównaniu do R134a charakteryzuje się?


W przeciwieństwie do R134a jest mieszaniną azeotropową.
Posiada niższą temperaturę krytyczną, wyższe ciśnienia robocze i większą wydajność objętościową pozwalającą na stosowanie mniejszej ilości czynnika w porównaniu z R134a.
Posiada poślizg temperaturowy o 7K większy niż R134a.
Posiada identyczne właściwości termodynamiczne i może być stosowany jako zamiennik typu drop-in dla R134a.

50

Közepes

Do fluorowanych gazów cieplarnianych nie należy/ą:


Dwutlenek węgla (CO2).
Heksafluorek siarki (SF6).
Perfluorowęglowodory (PFC).
Wodorofluorowęglowodory (HFC).

51

Közepes

Na czym polega efekt cieplarniany?


Powoduje zmianę składu powietrza atmosferycznego.
Powoduje zatrzymanie promieniowania cieplnego emitowanego przez Ziemię w górę atmosfery.
Powoduje wzrost temperatury tuż przy powierzchni Ziemi (do 10 m nad powierzchnią).
Powoduje obniżenie średniej temperatury powierzchni Ziemi.

52

Könnyű

Co oznacza wskaźnik GWP?


Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego. Wpływ na ocieplenie klimatu spowodowany przez 1 kg danego gazu/substancji chemicznej, wyrażany wskaźnikiem GWP, gdzie GWP=1 oznacza ocieplenie klimatu na przestrzeni 100 lat spowodowane 1 kg CO2 (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego przez jednostkę masy danego gazu na przestrzeni 100 lat, w odniesieniu do ocieplenia spowodowanego przez jednostkę masy CO2).
Jest to jednostka wyrażająca zdolność do zwiększania powłoki ozonowej.
Jest rozwinięciem skrótu Global Warming Planet i określa tempo wzrostu temperatury powietrza
Jest to wskaźnik wyrażający potencjał niszczenia warstwy ozonowej.

53

Közepes

W jaki sposób urządzenia chłodnicze wpływają na efekt cieplarniany (szklarniowy), wzrost temperatury atmosfery przy powierzchni Ziemi?


W wyniku emisji oleju przez skraplacz i filtr do atmosfery
Urządzenia chłodnicze emitują w sposób bezpośredni i pośredni CO2.
W sposób pośredni (poprzez zużycie energii) oraz bezpośredni (poprzez emisję czynników chłodniczych do atmosfery)
Poprzez przenikanie czynnika chłodniczego do otoczenia.

54

Közepes

Czym jest efekt cieplarniany zwany również szklarniowym?


Odfiltrowanie promieniowania słonecznego.
Jest to zjawisko zatrzymywania ciepła w atmosferze ziemskiej (utrudnione jest wypromieniowanie ciepła poza atmosferę ziemską).
Jest to tworzenie się warstwy zatrzymującej tylko ciepło powstające w wyniku spalania paliwa przez samoloty.
Pochłanianie promieniowania docierającego do powierzchni Ziemi.

55

Közepes

Które rozporządzenie UE jest obecnie podstawowym aktem regulującym stosowanie fluorowanych gazów cieplarnianych (F‑gazów) w Unii Europejskiej?


Dyrektywa 2009/125/WE
Rozporządzenie (UE) 2015/1188
Rozporządzenie (UE) nr 517/2014
Rozporządzenie (UE) 2024/573

56

Közepes

Jaki jest główny cel Rozporządzenia (UE) 2024/573?


Obniżenie podatków na urządzenia chłodnicze
Ułatwienie importu urządzeń elektrycznych
Standaryzacja norm recyklingu metali
Zapobieganie emisjom F‑gazów i realizacja celów klimatycznych UE

57

Közepes

Jakie są obowiązki producentów urządzeń chłodniczych w kontekście ekoprojektu i jakie rozporządzenie je reguluje?


Producent musi tylko deklarować ilość użytego F‑gazu, zgodnie z Rozporządzeniem (UE) nr 517/2014
Producent musi zapewnić minimalną efektywność energetyczną, możliwość naprawy i recyklingu urządzeń, regulowane przez Rozporządzenie (EU) 2019/2019
Producent musi jedynie stosować etykiety energetyczne, a regulowane jest to przez Rozporządzenie (UE) 2024/573
Producent musi stosować wyłącznie normy ISO 9001, bez powiązania z unijnym rozporządzeniem

58

Közepes

Jaki jest główny cel ekoprojektu?


Ułatwienie importu produktów spoza UE
Standaryzacja wyglądu produktów w UE
Zmniejszenie negatywnego wpływu produktów na środowisko poprzez poprawę efektywności energetycznej, trwałości i recyklingu
Zwiększenie sprzedaży urządzeń elektrycznych w UE

59

Közepes

Jaką funkcję pełni zawór kulowy w układzie chłodniczym?


Reguluje temperaturę czynnika chłodniczego
Zapobiega nadmiernemu wzrostowi ciśnienia w układzie
Mierzy wilgotność czynnika
Umożliwia całkowite odcięcie przepływu czynnika chłodniczego

60

Könnyű

Jakie jest główne zadanie zaworu nadmiarowego?


Zapobiega zamarzaniu parownika
Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu
Kontroluje wilgotność czynnika
Steruje poziomem oleju w sprężarce

61

Közepes

Na czym polega udział niektórych substancji albo gazów w efekcie cieplarnianym (szklarniowy)?


Niektóre substancje zatrzymują promieniowanie cieplne, które Ziemia powinna wypromieniować do atmosfery. W ten sposób Ziemia stopniowo ogrzewa się i powstaje efekt cieplarniany.
Niektóre substancję w wyniku wypuszczenia do atmosfery powodują podgrzanie powietrza w wyniku reakcji z tlenem i azotem zawartym w powietrzu.
Niektóre substancje niszczą warstwę ozonową
Niektóre substancje ograniczają oddziaływanie promieniowania ultrafioletowego Słońca na powierzchnię Ziemi.

62

Közepes

Do czego służy wziernik kontrolny w układzie chłodniczym?


Do pomiaru temperatury skraplacza
Do wizualnej oceny obecności czynnika i oleju oraz kontrolowania wilgotności
Do odcinania przepływu w nagłych awariach
Do regulacji ciśnienia sprężarki

63

Közepes

Jaka jest funkcja regulatora temperatury w układzie chłodniczym?


Odprowadza nadmiar czynnika do zbiornika
Utrzymuje stałe ciśnienie w sprężarce
Steruje pracą sprężarki i zaworów w celu utrzymania zadanej temperatury
Ogranicza przepływ oleju

64

Nehéz

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Oddziela ciecz od oleju
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika

65

Nehéz

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

66

Közepes

Jakie znaczenie mają regulatory poziomu oleju w układzie chłodniczym?


Sterują temperaturą parownika
Odprowadzają nadmiar czynnika chłodniczego
Kontrolują ciśnienie w skraplaczu
Utrzymują odpowiedni poziom oleju w sprężarce

67

Közepes

Jaką funkcję pełni zbiornik czynnika chłodniczego w układzie?


Utrzymuje stałe ciśnienie w układzie
Reguluje przepływ oleju
Kontroluje temperaturę parownika
Magazynuje nadmiar czynnika chłodniczego i ułatwia wykrywanie wycieków

68

Közepes

Jakie zadanie ma w układzie chłodniczym termometr kolektora?


Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu
Steruje poziomem oleju
Kontroluje wilgotność czynnika
Mierzy temperaturę czynnika na wejściu i wyjściu sprężarki, co pomaga w identyfikacji wycieków

69

Közepes

Jaką rolę mają regulatory do sterowania systemem rozmrażania?


Odprowadzają nadmiar oleju
Chronią parownik przed nadmiernym oblodzeniem i redukują ryzyko wycieków
Służą do obserwacji wilgotności czynnika
Kontrolują ciśnienie w sprężarce

70

Könnyű

Jaka jest podstawowa jednostka ciśnienia według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


Atm.
Pa
bar
Psi

71

Közepes

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające fluorowane gazy cieplarniane (F-gazy)?


W ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.
W rozporządzeniu Ministra Gospodarki w sprawie wprowadzenia wykazu fluorowanych gazów cieplarnianych.
W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573

72

Közepes

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające substancje kontrolowane?


W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.
W obowiązującej ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W rozporządzeniu Ministra Środowiska w sprawie listy substancji kontrolowanych.
W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady nr 2024/590.

73

Közepes

Gdzie i do kiedy należy składać roczne sprawozdania o SZWO i F-gazach?


Sprawozdania należy składać do końca danego roku kalendarzowego, na specjalnym formularzu w okręgowym oddziale UDT
Sprawozdania należy składać do dnia 31 marca danego roku za rok poprzedni drogą elektroniczną do Ministerstwa Środowiska.
Sprawozdania o SZWO i F-gazach za miniony rok, należy składać do dnia 28 lutego roku następnego, za pomocą systemu teleinformatycznego dostępnego w bazie danych sprawozdań w Biurze Ochrony Warstwy Ozonowej i Klimatu (BOWOiK) na stronie internetowej ICHP.
Sprawozdania za miniony rok należy składać do dnia 31 stycznia drogą elektroniczną poprzez wypełnienie specjalnych formularzy dostępnych w centralnym rejestrze operatorów „CRO”.

74

Közepes

Jakie działanie najbardziej wpływa na poprawę efektywności energetycznej sprężarki podczas instalacji?


Montaż bez filtrów
Instalacja bez sprawdzania szczelności
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Prawidłowe wykonanie próżni i usunięcie wilgoci z układu

75

Közepes

Jak regularna kontrola poziomu oleju wpływa na pracę sprężarki?


Powoduje wzrost ciśnienia
Nie ma wpływu
Zmniejsza wydajność chłodzenia
Zapewnia prawidłowe smarowanie i poprawia efektywność energetyczną

76

Közepes

Jak nieszczelności układu wpływają na efektywność energetyczną sprężarki?


Poprawiają wydajność
Powodują spadek wydajności i wzrost zużycia energii
Obniżają temperaturę pracy
Nie mają wpływu

77

Közepes

Rozporządzenie (WE) nr 2024/590 odnosi się do:


Bezpieczeństwa i higieny pracy podczas odzysku czynników chłodniczych.
Warunków uzyskiwania certyfikatów F-gazowych przez przedsiębiorstwa prowadzące odzysk i regenerację odpadowych czynników chłodniczych.
Alternatywnych czynników chłodniczych stanowiących zamienniki za fluorowane gazy cieplarniane.
Substancji zubażających warstwę ozonową.

78

Közepes

Jakie znaczenie ma regulacja ciśnienia ssania i tłoczenia?


Nie ma wpływu na efektywność
Zwiększa zużycie oleju
Pozwala utrzymać optymalne warunki pracy sprężarki
Powoduje wycieki

79

Közepes

Jakie działanie konserwacyjne zmniejsza zużycie energii przez sprężarkę?


Zwiększenie ilości czynnika
Wyłączanie zabezpieczeń
Regularna wymiana filtrów i osuszaczy
Brak przeglądów

80

Közepes

Jak wpływa obecność powietrza w układzie chłodniczym?


Nie ma wpływu
Zmniejsza zużycie energii
Powoduje wzrost ciśnienia i pogorszenie efektywności
Poprawia efektywność

81

Közepes

Jaką rolę odgrywa automatyka (np. regulatory) w efektywności sprężarki?


Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki
Pozwala na optymalizację pracy i zmniejszenie zużycia energii
Zwiększa ilość czynnika

82

Közepes

Jak wpływa przegrzanie czynnika na ssaniu sprężarki?


Zawsze poprawia wydajność
Zbyt wysokie przegrzanie obniża efektywność i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Powoduje tylko spadek temperatury

83

Közepes

Jak prawidłowe rozmieszczenie instalacji wpływa na efektywność?


Powoduje wzrost temperatury
Skraca drogi przepływu i zmniejsza straty energii
Nie ma znaczenia
Zwiększa ciśnienie

84

Közepes

Jakie znaczenie ma izolacja przewodów?


Powoduje wzrost ciśnienia
Zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Zmniejsza straty ciepła i poprawia efektywność energetyczną

85

Közepes

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną skraplacza?


Zanieczyszczenie powierzchni wymiany ciepła
Ograniczenie przepływu powietrza
Regularne czyszczenie powierzchni wymiany ciepła
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego

86

Közepes

Jak wpływa zabrudzony skraplacz na pracę układu chłodniczego?


Obniża ciśnienie skraplania
Powoduje wzrost ciśnienia i zużycia energii przez sprężarkę
Nie ma wpływu
Poprawia efektywność

87

Közepes

Jakie znaczenie ma odpowiedni przepływ powietrza przez skraplacz powietrzny?


Zbyt mały przepływ zwiększa efektywność
Powoduje spadek ciśnienia
Zapewnia skuteczne odprowadzanie ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Nie ma znaczenia

88

Közepes

Które czynniki chłodnicze powodują niszczenie warstwy ozonowej?


Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce chlor lub brom.
Wszystkie czynniki chłodnicze, będące pochodnymi węglowodorów.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce węgiel.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce fluor i wodór.

89

Közepes

Jak wpływa obecność kamienia kotłowego w skraplaczu wodnym?


Obniża temperaturę skraplania
Nie ma wpływu
Poprawia przewodzenie ciepła
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii

90

Közepes

Jak prawidłowa regulacja ciśnienia skraplania wpływa na efektywność?


Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki
Utrzymuje optymalne warunki pracy i zmniejsza zużycie energii
Nie ma wpływu

91

Közepes

Jak nieszczelności skraplacza wpływają na efektywność energetyczną?


Nie mają wpływu
Powodują straty czynnika i spadek efektywności
Poprawiają wydajność
Obniżają temperaturę

92

Közepes

Jakie znaczenie ma właściwe umiejscowienie skraplacza powietrznego?


Powinien być blisko źródeł ciepła
Nie ma znaczenia
Powinien być umieszczony w miejscu o dobrej wentylacji i swobodnym przepływie powietrza
Powinien być zamknięty w małym pomieszczeniu

93

Közepes

Jak wpływa recyrkulacja gorącego powietrza na skraplacz?


Obniża ciśnienie
Poprawia efektywność
Pogarsza chłodzenie i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu

94

Közepes

Jak izolacja rurociągów obiegu c.o./ c.w.u. wpływa na pracę skraplacza pompy ciepła?


Nie ma znaczenia
Pogarsza chłodzenie
Zwiększa ciśnienie
Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność całego układu

95

Közepes

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną parownika?


Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Podwyższenie temperatury skraplania
Ograniczenie przepływu powietrza
Regularne odszranianie (odmrażanie) parownika

96

Közepes

Jak wpływa oblodzenie parownika na pracę układu?


Poprawia wydajność chłodzenia
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Obniża temperaturę skraplania
Nie ma wpływu

97

Közepes

Jak zabrudzenie powierzchni parownika wpływa na jego działanie?


Obniża ciśnienie
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Poprawia wydajność

98

Közepes

Jakie działanie konserwacyjne jest kluczowe dla parownika?


Brak konserwacji
Zmniejszenie przepływu powietrza
Zwiększenie ilości czynnika
Regularne czyszczenie i odszranianie

99

Közepes

Do czego upoważnia certyfikat personalny F-gazowy kat. A2?


do wykonania połączeń nierozłącznych za pomocą lutowania twardego w systemach zawierających fluorowane gazy cieplarniane.
do naprawy, konserwacji lub serwisowania urządzeń i instalacji chłodniczych zawierających substancje kontrolowane.
do odzysku czynnika chłodniczego w urządzeniach zawierających mniej niż 3 kg fluorowanych gazów cieplarnianych lub mniej niż 6 kg w przypadku systemów hermetycznie zamkniętych.
do zakupu smarów i olejów chłodniczych oraz testowania zaworów bezpieczeństwa.

100

Közepes

Jak przegrzanie czynnika na wyjściu z parownika wpływa na efektywność?


Zbyt wysokie przegrzanie pogarsza efektywność energetyczną
Nie ma wpływu
Powoduje tylko spadek temperatury
Zawsze poprawia wydajność

101

Közepes

Jak nieszczelności w parowniku wpływają na efektywność?


Nie mają wpływu
Powodują ubytek czynnika i spadek efektywności
Poprawiają działanie
Zwiększają wydajność

102

Közepes

Jakie znaczenie ma prawidłowa regulacja zaworu rozprężnego?


Zapewnia optymalne napełnienie parownika i poprawia efektywność
Powoduje wycieki
Zwiększa zużycie energii
Nie ma znaczenia

103

Közepes

Jak wpływa niewłaściwa izolacja przewodów obiegu nośnika ciepła na pracę parownika?


Nie ma wpływu
Powoduje straty chłodu i wzrost zużycia energii
Obniża temperaturę skraplania
Poprawia efektywność

104

Közepes

Jak prawidłowa regulacja zaworu TEV wpływa na efektywność energetyczną układu?


Zwiększa zużycie energii
Zapewnia optymalne przegrzanie i poprawia efektywność pracy układu
Nie ma wpływu
Powoduje wycieki

105

Közepes

Co się stanie, jeśli przegrzanie ustawione przez TEV jest zbyt wysokie?


Wzrośnie ilość czynnika
Poprawi się wydajność chłodzenia
Nie ma wpływu
Spadnie efektywność, ponieważ parownik nie jest w pełni wykorzystany

106

Közepes

Jak wpływa niskie przegrzanie ustawione przez TEV?


Zwiększa bezpieczeństwo pracy
Nie ma wpływu
Może doprowadzić do wzrostu efektywności, ale zwiększa ryzyko zalania sprężarki cieczą
Zmniejsza przepływ czynnika

107

Közepes

Jak zanieczyszczenia w układzie wpływają na działanie TEV?


Mogą powodować jego zablokowanie i pogorszenie efektywności
Poprawiają jego działanie
Nie mają wpływu
Obniżają temperaturę

108

Közepes

Jaką rolę pełni filtr-osuszacz w kontekście efektywności układu?


Nie ma znaczenia
Zwiększa ilość czynnika
Usuwa wilgoć i zanieczyszczenia, poprawiając efektywność pracy układu
Obniża temperaturę

109

Közepes

Jak prawidłowa izolacja elementów (np. przewodów przy TEV) wpływa na układ?


Zapobiega niepożądanym zyskom ciepła i poprawia efektywność
Powoduje wycieki
Nie ma znaczenia
Zwiększa zużycie energii

110

Közepes

Czego dotyczy Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573?


Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie dotyczy kwestii gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.
Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.
Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.

111

Közepes

Jakie znaczenie ma kontrola działania zaworu regulacyjnego ciśnienia skraplania w układzie?


Powoduje znaczny wzrost temperatury
Zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Zapewnia pracę w optymalnym zakresie ciśnień i ogranicza straty energii

112

Közepes

Jak prawidłowy dobór TEV wpływa na efektywność energetyczną?


Nie ma znaczenia
Obniża temperaturę
Zapewnia dopasowanie do wydajności układu i optymalną pracę
Zwiększa ilość czynnika

113

Közepes

Jaka jest główna różnica konstrukcyjna układów chłodniczych pracujących na węglowodorach?


Wyższe ciśnienia pracy
Konieczność stosowania zabezpieczeń przeciwwybuchowych ze względu na palność czynnika
Niższa efektywność energetyczna
Brak potrzeby stosowania zabezpieczeń

114

Közepes

Jakie różnice występują w sprężarkach stosowanych w układach z węglowodorami?


Brak różnic
Nie wymagają smarowania
Muszą pracować pod wyższym ciśnieniem
Muszą być przystosowane do pracy z czynnikami łatwopalnymi (np. hermetyczne)

115

Közepes

Jak można sprawdzić, czy nie doszło do przepełnienia instalacji czynnikiem chłodniczym?


Układ chłodniczy jest przepełniony czynnikiem chłodniczym w trakcie swojej pracy a przy jakimkolwiek nawet małym obciążeniu cieplnym tworzy się szron po stronie ssawnej sprężarki
Nie można tego sprawdzić w sposób dostatecznie wiarygodny, ponieważ wziernik nie służy temu celowi.
W normalnych warunkach następuje wyraźny wzrost ciśnienia skraplania z racji tego, iż nadmierna ilość czynnika chłodniczego gromadzi się w skraplaczu i zmniejsza się powierzchnia wymiany ciepła w skraplaczu.
Sprężarka będzie pracowała pod niższym obciążeniem a ciśnienie ssania zmaleje

116

Közepes

Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo…


uzupełnić kartę urządzenia.
wykonać próbę rozruchu.
sprawdzić króćce ssawne i tłoczne sprężarki.
wykonać próbę szczelności.

117

Közepes

Jakie dane muszą znajdować się na etykiecie urządzenia?


Oznaczenia dotyczące wagi i pojemności rurociągów wraz z kodem kolorów i składem chemicznym farb, którymi zostały pomalowane rama i obudowa.
Między innymi: informacje o tym, że urządzenie zawiera fluorowany gaz cieplarniany wraz z oznakowaniem przemysłowym gazu lub jego nazwę chemiczną, masę gazu oraz ekwiwalent CO2
Logo producenta i waga urządzenia.
Nie ma żadnego znaczenia co powinno znajdować się na etykiecie urządzenia.

118

Közepes

Jaka jest podstawowa jendostka temperatury według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


°C
°R
°F
K

119

Közepes

Jakie są najważniejsze informacje, które powinny być zawarte w karcie urządzenia, spośród niżej wymienionych:


Właściciel, instalator, serwisant urządzenia.
Marka i model urządzenia, aby móc skontaktować się z producentem i uzyskać informacje techniczne niezbędne do serwisowania.
Dane operatora, dane urządzenia, rodzaj i ilość czynnika chłodniczego, informacje dotyczące przeglądu, naprawy.
Informacje dotyczące odzysku czynnika i demontażu urządzenia.

120

Közepes

Kto ma obowiązek sporządzania karty urządzenia lub instalacji?


Konserwator urządzenia.
Nie ma takiego obowiązku.
Osoba zajmująca się oceną ryzyka.
Operator urządzenia lub instalacji.

121

Közepes

Syfony olejowe na rurociągu ssawnym są potrzebne:


na wlocie do każdego komponentu układu chłodniczego.
przed zaworem bezpieczeństwa.
zawsze przed każdym wzniosem rurociągu.
przed sprężarką.

122

Közepes

Kiedy mamy do czynienia z wyciekiem czynnika chłodniczego, pomimo że sprężarka nadal pracuje?


Gdy ciśnienia skraplania i ciśnienie ssania wzrastają a przegrzanie nie występuje.
Gdy wziernik jest pełny ciekłego czynnika i obserwujemy wzrost poziomu oleju w karterze sprężarki.
Gdy obserwujemy wzrost poziomu czynnika chłodniczego w zbiorniku cieczy a dochłodzenie wzrasta.
Gdy ciśnienie ssania jest niskie, przegrzanie duże, dochłodzenie znikome i różnica temperatur za skraplaczem a przed zaworem rozprężnym jest mała.

123

Közepes

Które elementy urządzenia chłodniczego możemy zaliczyć do potencjalnych punktów wycieków (nieszczelności) podlegających systematycznym kontrolom szczelności?


Hermetyczne sprężarki, zbiorniki ciekłego czynnika i oddzielacze cieczy.
Złącza, zawory wraz z trzpieniami, uszczelki - w tym wymiennych filtrów i osuszaczy, elementy narażone na wibracje, połączenia z urządzeniami pomiarowymi, sterującymi i bezpieczeństwa.
Części urządzenia, które występują po stronie wysokiego ciśnienia (od sprężarki do zaworu rozprężnego włącznie).
Wszystkie części urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną ssawną układu chłodniczego.

124

Közepes

Ile wynosi ciśnienie próbne podczas ciśnieniowej próby szczelności urządzenia?


Ciśnienie próbne uszczelniania jest równoznaczne z maksymalnym ciśnieniem roboczym, które jest mierzone podczas eksploatacji/pracy urządzenia chłodniczego.
Według normy PN-EN 378 przynajmniej 0,25 maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).
Ciśnienie próbne określa osoba przeprowadzająca badanie szczelności na podstawie doświadczenia.
Ciśnienie próbne (maksymalne) wynosi 30 bar.

125

Közepes

W której części urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo wykonać zalecaną kontrolę szczelności?


Kontrolę należy wykonać przy wszystkich miejscach urządzenia chłodniczego, w których istnieje potencjalne ryzyko wycieku czynnika chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać tylko w miejscach podłączenia urządzeń pomiarowych (presostaty, manometry, czujniki temperatur).
Kontrolę należy wykonać na tych wszystkich częściach urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną tłoczną układu chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać przy zaworach odcinających sprężarki, przy zaworach elektromagnetycznych i przy filtrach.

126

Közepes

Kiedy dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne?


Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne w przypadku, gdy podczas próby szczelności ciśnienie pozostaje na niezmiennym poziomie, z uwzględnieniem zmiany ciśnienia wywołanej zmianą temperatury. Każdy spadek ciśnienia oznacza nieszczelność i wymaga identyfikacji miejsca jej wystąpienia.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy spadek ciśnienia podczas próby nie przekroczy 0,1 bar.
Dane urządzenie jest idealnie szczelne, kiedy wykonaliśmy kontrolę za pomocą na stałe zainstalowanego elektronicznego detektora.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy podczas jego zanurzania do wody pojawią się pęcherzyki gazu.

127

Közepes

Czego dotyczy Rozporządzenie UE 1516/2007?


Rozporządzenie dotyczy kwestii unieszkodliwiania gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.
Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.
Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.

128

Nehéz

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.
Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.
Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy

129

Könnyű

Co to jest ciepło przegrzania?


Jest to ilość ciepła potrzebnego do podniesienia ciśnienia.
Jest to ilość ciepła, dzięki któremu powstała z cieczy para ulegnie przegrzaniu.
Jest to ilość ciepła, dzięki któremu ciecz zamienia się w parę.
Jest to ilość ciepła potrzebna do podgrzania czynniki w postaci cieczy.

130

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.

131

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.
Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.
Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.

132

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.
Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).

133

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.
Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

134

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.
Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.

135

Közepes

W jaki sposób należy zwiększać ciśnienie podczas ciśnieniowej próby szczelności?


Zwiększamy ciśnienie jak najszybciej.
Zwiększamy ciśnienie w tempie 10 bar/s.
Zwiększamy ciśnienie stopniowo kontrolując szczelność, aż do osiągnięcia ciśnienia próbnego, nie szybciej niż 2 bar/min
Zwiększamy ciśnienie w dowolny sposób.

136

Közepes

Przy pomocy jakich urządzeń elektronicznych należy przeprowadzać kontrolę szczelności?


Jedynie przy pomocy urządzeń ze sprawdzoną czułością pomiaru.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w detektor promieniowania podczerwonego.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w rozżarzone katody.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w czujnik typu „Ion Pump”.

137

Közepes

Jaką dokumentację należy skontrolować przed rozpoczęciem kontroli szczelności?


Należy skontrolować księgę przychodów i rozchodów (księgowość).
Należy skontrolować książkę eksploatacji oraz instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować ewidencję czasu pracy osób odpowiedzialnych za maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.

138

Közepes

Które dane należy obowiązkowo zapisać przy sporządzaniu protokołu z kontroli szczelności?


Data przeprowadzenia kontroli, ilość usterek (nieszczelności), lokalizacja usterek (nieszczelności), proponowany sposób usunięcia usterki/wady (nieszczelności), załączone dokumenty i podpis.
Data przeprowadzenia kontroli i odnotowanie zaistniałego faktu powstania nieszczelności oraz podpis.
Ilość miejsc, gdzie dochodzi do nieszczelności oraz data przeprowadzenia kontroli.
Sposób przeprowadzania próby szczelności, ilość usterek, sposób naprawy usterek, czas pracy przy instalacji oraz koszt naprawy.

139

Közepes

Jakie należy stosować wartości ciśnienia przy ciśnieniowej próbie szczelności?


Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 10 - 12 bar.
Stosować ciśnienie nieprzekraczające maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).
Według uznania osoby uprawnionej do przeprowadzania próby ciśnieniowej.
Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 2 - 3 bar.

140

Közepes

Na czym polega poślizg temperatury?


Do danego ciśnienia parowania nie można przypisać konkretnej temperatury. Występuje różnica temperatur pomiędzy początkiem a końcem parowania.
Dla danego ciśnienia parowania odpowiada konkretna temperatura.
Polega na wzroście temperatury.
Polega na obniżeniu temperatury.

141

Nehéz

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.
Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji
Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.

142

Nehéz

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Raz na pół roku.
Przy pierwszym uruchomieniu.

143

Nehéz

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Przy pierwszym uruchomieniu.
Raz na pół roku.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.

144

Közepes

W jakich urządzeniach i instalacjach wymagany jest montaż stałego systemu wykrywania wycieków?


W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 50 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 5 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 30 kg fluorowanych gazów cieplarnianych.

145

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.

146

Nehéz

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.
Wzrokowa kontrola szczelności.
Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.

147

Nehéz

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


8 g/rok.
5 g/rok.
3 g/rok.
10 g/rok.

148

Közepes

Która kategoria certyfikatu F-gazowego (A1, A2, B, C, D, E) uprawnia do kontroli szczelności urządzeń chłodniczych:


Tylko kategoria E.
Wszystkie z wyjątkiem kategorii D.
Tylko kategorie A1, A2.
Kategorie D i E.

149

Nehéz

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


Niezwłocznie po naprawie.
W dowolnym czasie.
Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.

150

Nehéz

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 3 miesiące.
Raz na 6 miesięcy.
Raz na 12 miesięcy.
Raz na miesiąc.

151

Közepes

Dlaczego wskazane jest dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego?


Jest to wskazane, ponieważ zapewnia, że czynnik chłodniczy w fazie płynnej bez pęcherzyków pary dostaje się do zaworu rozprężnego.
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego zaworu rozprężnego (mniejsze przegrzanie zaworu).
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to zastosowanie mniejszego parownika (niższa temperatura czynnika na wlocie do parownika).
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego skraplacza (mniejsza powierzchnia wymiany ciepła).

152

Közepes

Co należy wykonać po czynnościach naprawczych nieszczelności agregatu układu chłodniczego naczepy chłodniczej?


Należy napełnić agregat alternatywnym czynnikiem chłodniczym, uruchomić urządzenie i sprawdzić parametry czynnika na zaworze serwisowym umieszczonym na zbiorniku cieczy.
Należy wpisać dane do karty urządzenia (w tym ilości odzyskanego / użytego czynnika chłodniczego) oraz poinformować Operatora o konieczności wykonania dodatkowej kontroli szczelności przez osobę certyfikowaną w przeciągu miesiąca od naprawy.
Należy przeprowadzić wizualną kontrolę wzrokową jedynie połączeń skręcanych i lutowanych.
Należy jak najszybciej wystawić fakturę za wykonane czynności serwisowe.

153

Közepes

Odzysk fluorowanych gazów cieplarnianych oznacza:


Ponowne wykorzystanie fluorowanych gazów cieplarnianych po przeprowadzeniu podstawowego procesu oczyszczania.
Ponowne przetwarzanie fluorowanych gazów cieplarnianych w celu osiągnięcia ich określonych standardowych właściwości.
Ostateczne wyłączenie i wycofanie z eksploatacji lub użycia produktu lub urządzenia zawierającego fluorowane gazy cieplarniane.
Zbiórkę i magazynowanie fluorowanych gazów cieplarnianych pochodzących na przykład z maszyn, urządzeń i pojemników.

154

Közepes

Kto może dokonywać odzysku czynnika chłodniczego ze stacjonarnych urządzeń chłodniczych:


Operator.
Administrator konta operatora.
Serwisant posiadający certyfikat F-gazowy odpowiedniej kategorii.
Właściciel instalacji.

155

Közepes

Odzyskiwane czynniki chłodnicze należy gromadzić:


W specjalnie przystosowanej i opisanej butli z zaworem dwudrożnym.
W butli po czynniku chłodniczym tego samego rodzaju.
W dowolnej butli po czynniku chłodniczym.
W dowolnym pojemniku ciśnieniowym posiadającym legalizację.

156

Közepes

Kiedy należy przeprowadzać operację odzysku fluorowanych gazów cieplarnianych:


Tylko przed końcowym unieszkodliwieniem urządzeń.
Zawsze podczas prac serwisowych i konserwacji urządzeń.
Przed końcowym unieszkodliwianiem urządzeń oraz, w stosownych przypadkach, podczas ich serwisowania i konserwacji.
Przed każdorazową kontrolą szczelności urządzenia.

157

Közepes

Co należy zrobić, kiedy odzyskiwany z instalacji czynnik chłodniczy jest zanieczyszczony np. kwasem, powietrzem, wilgocią?


Należy spróbować oczyścić mieszaninę we własnym zakresie przy użyciu filtra odwadniacza.
Należy przekazać taką mieszaninę do specjalistycznej autoryzowanej firmy w celu jej regeneracji lub utylizacji.
Należy dodać do mieszaniny specjalny neutralizator zanieczyszczeń.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr cząstek stałych i wykorzystać ją ponownie.

158

Közepes

Co należy uczynić, kiedy w butli zbiorczej (pojemniku) dojdzie do wymieszania różnych rodzajów czynników chłodniczych?


Należy spróbować rozdzielić mieszaninę na oddzielne grupy składnikowe.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr odwadniacz i wykorzystać ją ponownie.
Należy wysłać tę mieszaninę do specjalnej autoryzowanej firmy w celu zneutralizowania mieszaniny.
Należy dodać do mieszaniny specjalny czynnik chłodniczy.

159

Közepes

Na czym polega odzysk czynnika chłodniczego przy pomocy metody Push-Pull?


polega na tym, że przy pomocy stacji do odzysku zasysamy (pull) parę czynnika chłodniczego znajdującego się w butli, a następnie wtłaczamy ją (push) na stronę niskiego ciśnienia instalacji.
polega to na tym, że przy pomocy urządzenia do wysysania (sprężarka) doprowadzimy do tego, że czynnik chłodniczy w postaci cieczy znajdzie się w butli.
polega na wtłaczaniu azotu z butli do urządzenia i wytłaczaniu ciekłego czynnika z urządzenia.
polega na tym, że czynnik chłodniczy jest na przemian wysysany raz od strony ssawnej a raz od strony tłocznej urządzenia chłodniczego (sprężarki).

160

Közepes

Formy zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego to?


Utylizacja, składowanie.
Regeneracja, rekuperacja.
Odzysk, utylizacja.
Recykling, regeneracja, utylizacja.

161

Közepes

Najkorzystniejszą formą zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego jest:


Regeneracja.
Magazynowanie.
Utylizacja.
Recykling.

162

Közepes

Im niższa jest temperatura parowania, ...


...tym większa jest gęstość czynnika chłodniczego i strumienia masy przepływającego czynnika chłodniczego.
…tym większa jest gęstość czynnika chłodzącego i mniejsza się strumień masy przepływającego czynnika.
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodzącego i tym większa jest wydajność chłodnicza kompresora (sprężarki).
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodniczego i mniejsza masa przepływającego czynnika chłodniczego.

163

Közepes

W jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe (np. butle z czynnikiem chłodniczym)?


Powinny posiadać logo producenta i datę produkcji.
Nie ma żadnego znaczenia w jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe.
Powinny posiadać między innymi informacje takie jak: nr normy stosowanej do projektowania, konstrukcji i badania; znaki indentyfikacyjne kraju zatwierdzenia i jednostki kontrolującej; datę badania odbiorczego; znaki produkcyjne i eksploatacyjne.
Powinny posiadać jedynie oznaczenia dotyczące wagi i pojemności.

164

Közepes

Operacja odzysku czynników chłodniczych nie wymaga zastosowania:


Węży z zaworami odcinającymi.
Wagi o zakresie pomiarowym dostosowanym do wielkości napełnianej butli.
Stacji do odzysku czynników chłodniczych.
Elektronicznego wykrywacza nieszczelności.

165

Közepes

Jakie funkcje w instalacji chłodniczej spełnia sprężarka?


Sprężarka wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu
Sprężarka zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je, a potem wtłacza do skraplacza, podnosząc ciśnienie do wymaganego ciśnienia skraplania.
Sprężarka skrapla czynnik chłodniczy.
Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.

166

Könnyű

Co to jest stosunek sprężania sprężarki?


Jest to stosunek ciśnienia tłoczenia do ciśnienia ssania sprężarki (pk/po).
Jest to stosunek ciśnienia ssania do ciśnienia tłoczenia sprężarki (po/pk).
Jest to stosunek ciśnienia tłocznego do wydajności efektywnej sprężarki (p/Vk).
Jest to ilość czynnika jaka zostanie sprężona w jednym cyklu pracy sprężarki odniesiona do wydajności cieplnej.

167

Közepes

Czym jest zalewanie sprężarki?


Zalewanie ciekłym czynnikiem chłodniczym/olejem komory sprężania.
Zalewanie sprężarki poprzez opady atmosferyczne.
Wielka ilość ciekłego czynnika chłodniczego w parowniku.
Zasysanie ciekłego czynnika do przewodu ssawnego sprężarki.

168

Közepes

W jakim stopniu /zakresie regulujemy prędkość obrotową silnika sprężarki w przypadku użycia przetwornicy częstotliwości?


Maksymalnie do 10%.
W przybliżeniu od 30 do 75 Hz, to jest około od 60% do 150% wydajności chłodniczej.
Od około 30% do 90% wydajności.
Regulacja obrotów silnika sprężarki nie jest tożsama z regulacją wydajności chłodniczej.

169

Könnyű

Co to jest teoretyczna wydajność skokowa sprężarki?


Jest to ilość czynnika dostarczana przez sprężarkę tłokową w jednostce czasu, przez producenta oznaczana najczęściej jako pojemność skokowa. Zależy od jej wymiarów geometrycznych oraz prędkości obrotowej.
Wydajność skokową sprężarki określają wymiary cylindra - jego objętość (cm3)
Wydajność skokowa sprężarki wyraża się poprzez współczynnik wydajności COP
Jest to ilość czynnika jaka przepływa przez sprężarkę tłokową w ciągu jednego cyklu pracy tłoków.

170

Közepes

Dlaczego należy obowiązkowo przestrzegać odpowiedniej kolejności faz w przypadku kompresorów (sprężarek) typu scroll i kompresorów (sprężarek) śrubowych?


Ponieważ zmiana kolejności faz prowadziłaby do zmiany kierunku obrotu wirników kompresorów (sprężarek), a to może doprowadzić do uszkodzenia kompresorów (sprężarek).
Ponieważ ten typ kompresorów uruchamia się z trudem w przypadku zmiany kolejności faz.
Ponieważ zmniejszyłaby się prędkość obrotowa silnika, a w rezultacie wydajność sprężarki.
Ponieważ te typy kompresorów (sprężarek) są wrażliwe na spadki napięcia.

171

Közepes

Obieg dwustopniowego parowego sprężarkowego urządzenia chłodniczego powinien mieć w każdym stopniu układu:


stopień sprężania mniejszy niż 8.
stopień sprężania mniejszy niż 6.
stopień sprężania mniejszy niż 18.
stopień sprężania większy niż 8.

172

Közepes

Dlaczego zachodzi konieczność uszczelnienia wałów w przypadku dławnicowych kompresorów (sprężarek) chłodniczych?


Ponieważ zabezpiecza łożysko wału korbowego kompresora.
Ponieważ zabezpiecza smarowanie łożyska.
Ponieważ zabezpiecza wyciekowi oleju.
Ponieważ musimy zapobiec wniknięciu powietrza do sprężarki i musimy zapobiec wyciekowi czynnika chłodniczego ze sprężarki.

173

Közepes

Kiedy dochładzanie czynnika jest wystarczające?


Kiedy rozdzielacze cieczy są ciepłe.
Kiedy nie będziemy obserwować tworzenia się pęcherzyków pary we wzierniku cieczy.
Kiedy parownik pokryje się szronem.
Kiedy wylot ze skraplacza jest zimny.

174

Közepes

Dlaczego należy ogrzewać skrzynię korbową kompresora (sprężarki)?


Ogrzewanie polepsza rozpuszczanie czynnika w oleju co jest korzystne dla jego lepkości.
Ogrzewanie zapewnia osuszanie oleju smarującego.
Ogrzewanie utrzymuje olej smarujący w postaci ciekłej.
Ogrzewanie zapobiega rozpuszczaniu się czynnika chłodniczego w oleju.

175

Könnyű

Co to jest objętość szkodliwa kompresora (sprężarki)?


Jest to przestrzeń pomiędzy płytą zaworową a dolnym punktem tłoku.
Jest to przestrzeń pomiędzy płytą zaworową a górnym punktem tłoku.
Jest to przestrzeń pomiędzy boczną powierzchnią tłoka a cylindrem.
Jest to przestrzeń pomiędzy dolnym punktem tłoku a osłoną wału korbowego.

176

Közepes

Co to są zestawy sprężarkowe?


Chodzi o większą ilość (kilka) sprężarek połączonych w dowolny sposób.
Chodzi o większą ilość (kilka) urządzeń skraplających chłodzonych powietrzem.
Chodzi o zestawy, które składają się z dwustopniowych sprężarek.
Chodzi o większą ilość (kilka) równolegle połączonych sprężarek umieszczonych na wspólnej ramie.

177

Közepes

Jakie są zalety zestawów sprężarkowych?


Są to tanie i łatwe w montażu jednostki.
Oszczędność przestrzenna i mniejsze zużycie energii.
Łatwa modyfikacja instalacji.
Możliwość regulacji, według potrzeb, wydajności chłodniczej.

178

Közepes

Co rozumiemy pod pojęciem zakresu zastosowania sprężarki?


Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: jakie temperatury parowania i skraplania (to i tk), względnie jakie wartości ciśnień decydują o zastosowaniu sprężarki.
Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: wydajność sprężarki, rodzaj czynnika, wielkość geometryczna sprężarki.
Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" podczas pracy urządzenia.
Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" przy danej temperaturze otoczenia.

179

Közepes

Jakie podstawowe funkcje spełnia olej w sprężarce?


Olej pochłania wilgoć z czynnika chłodniczego, które dostaje się do sprężarki.
Olej uszczelnia powstające nieszczelności w układzie.
Olej uszczelnia szczelinę między tłokiem, a cylindrem.
Olej smaruje zarówno łożyska i powierzchnie ślizgowe elementów sprężarki jak i chłodzi sprężarkę odprowadzając ciepło powstające w czasie sprężania do zewnętrznej obudowy sprężarki.

180

Közepes

Jakie są najbardziej korzystne sposoby regulacji wydajności chłodniczej sprężarki?


Poprzez zmianę pojemności skokowej sprężarki, poprzez zmianę prędkości obrotowej, wyłączanie poszczególnych cylindrów.
Przy pomocy zaworów regulacji ciśnienia.
Przy pomocy zaworu rozprężnego.
W wyniku przysłaniania części parownika zmniejszając powierzchnię wymiany.

181

Közepes

Na czym polega regulacja obejściowa (by-pass) sprężarki?


Do przewodu ssącego wprowadza się czynnik chłodniczy w postaci schłodzonych i będących pod wysokim ciśnieniem par.
Po stronie ssącej sprężarki wtryskiwana jest ciecz czynnika chłodniczego o wysokim ciśnieniu.
Regulacja obejściowa (by–pass) nie służy do regulacji sprężarki.
Po stronie ssącej sprężarki są zasysane gorące, o wysokim ciśnieniu pary czynnika chłodniczego.

182

Közepes

Na czym polega podstawowa różnica między sprężarkami hermetycznymi a półhermetycznymi?


Sprężarki półhermetyczne cechuje cicha praca całego urządzenia.
Obudowa sprężarki hermetycznej i sama sprężarka stanowią jedną całość.
Oba typy sprężarek są rozbieralne, a różnica polega na różnych wydajnościach.
Obudowa sprężarek półhermetycznych jest rozbieralna, natomiast obudowa sprężarek hermetycznych jest nierozbieralna.

183

Közepes

W jaki sposób działa sprężarka typu scroll (sprężarka spiralna)?


Jest to typ urządzenia tłokowego.
Jest to urządzenie wyposażone w dwie spirale. Jest to typ sprężarki wyporowej (objętościowej), w której sprężanie odbywa się dzięki współpracy dwóch spirali.
Sprężarka typu scroll jest znana również pod nazwą turbosprężarki.
Wykorzystuje dwie śruby do sprężania czynnika.

184

Közepes

Jaki proces fizyczny zachodzi w parowniku?


Powoduje skraplanie przemieszczającego się przez niego czynnika chłodniczego.
Schładza przemieszczający się przez niego czynnik chłodniczy.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) odparowuje, a czynnik chłodniczy się skrapla.
Ciekły czynnik chłodniczy ulega odparowaniu a niewielka jego ilość ulega przegrzaniu.

185

Közepes

W jakim celu stosuje się regulację wydajności sprężarki?


Zapewnia odpowiednie smarowanie sprężarki.
Pozwala na dopasowanie wydajności chłodniczej do wymagań.
Zapewnia regulację wydajności chłodniczej w oparciu o temperatury skraplania.
Regulacja chroni sprężarkę przed małym obciążeniem cieplnym.

186

Közepes

Dlaczego inwerterowa regulacja obrotów jest odpowiednia w przypadku sprężarek chłodniczych?


Inwerterowa regulacja obrotów zmniejsza zużycie energii tylko przy czynnikach naturalnych.
Inwerterowa regulacja obrotów może być stosowana w każdym typie sprężarki w celu zapewnienia sprężarce odpowiedniego smarowania.
Inwerterowa regulacja obrotów obniżając obroty silnika sprężarki chłodniczej powoduje lepszy przepływ powrotny oleju do sprężarki.
Inwertorowa regulacja obrotów umożliwia ciągłą, płynną regulację wydajności chłodniczej.

187

Közepes

Czy temperatura zasysanego gazu wpływa na wydajność chłodniczą kompresora (sprężarki)?


Wpływa w sposób zasadniczy na wydajność.
Wpływa, ale tylko na sprężarki tłokowe.
Temperatura nie ma żadnego wpływu na wydajność chłodniczą kompresora.
Wpływa, ale pod warunkiem głębokiego schłodzenia gazu.

188

Közepes

Czy w przypadku jednostek kompresorowych wyposażonych w system kontroli poziomu oleju zachodzi potrzeba instalowania sprężarek na tej samej wysokości?


Tylko sprężarek typu scroll.
Nie.
Tak.
Tylko sprężarek śrubowych.

189

Közepes

Jakie funkcje w transportowej instalacji chłodniczej spełnia sprężarka zasilana od silnika pojazdu?


Sprężarka ta skrapla czynnik chłodniczy podczas jazdy.
Sprężarka ta zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je a potem wtłacza je do skraplacza, podczas gdy silnik pojazdu pracuje.
Sprężarka ta wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu, podczas gdy silnik pojazdu jest wyłączony.
Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.

190

Közepes

Jakie płyny naturalne pobierają w skraplaczu ciepło od czynnika chłodniczego?


Amoniak
Powietrze i CO2.
Woda lub powietrze.
Woda i mieszanina niezamarzająca.

191

Közepes

Jaką funkcję pełni skraplacz w urządzeniach chłodniczych?


Ciepło oddane w wymienniku regeneracyjnym jest pobierane w skraplaczu.
Ciepło pobrane w parowniku i dostarczone w procesie sprężania jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.
Ciepło ze sprężarki jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.
Ciepło pobrane w parowniku jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza

192

Közepes

Jeżeli temperatura skraplania jest wyższa od temperatury punktu krytycznego czynnika chłodniczego, skraplanie:


wystąpi pod warunkiem zastosowania skraplacza specjalnej konstrukcji.
wystąpi zawsze bez względu na temperaturę.
nie wystąpi.
temperatura nie ma wpływu na skraplanie.

193

Közepes

W jaki sposób przebiega dochładzanie czynnika chłodniczego wewnątrz instalacji chłodniczej?


Dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego w końcowej sekcji skraplacza.
Dochładzanie czynnika chłodniczego olejem (rozpuszczanie czynnika chłodniczego w oleju).
Dochładzanie za pomocą gorącej pary o wysokim ciśnieniu.
Dochłodzenie za pomoc dodatkowego wymiennika i ciekłego azotu.

194

Közepes

Czemu służy regulacja obrotów wentylatora skraplacza?


Regulacja obrotów wentylatora skraplacza powoduje pogorszenie efektywności energetycznej.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zapewnia utrzymanie ciśnienia skraplania na odpowiednim poziomie.
rozproszenie czynnika w razie nieszczelności instalacji.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zabezpiecza najwyższe dopuszczalne ciśnienie skraplania.